通風(fēng)管,博海宏達專業(yè)加工螺旋風(fēng)管,一種長方體通風(fēng)管 ：

、繪制加工草圖

風(fēng)管在環(huán)宇城B2層規(guī)劃區(qū)域內(nèi)進行制作，實行流水線作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工圖繪制風(fēng)管加工草圖。在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管及一些特殊部位，留出活接口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實際情況實測尺寸進行制作。

a.繪制加工草圖需根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型確定每件風(fēng)管的尺寸，且要盡量減少裁邊和拼接，嚴禁風(fēng)管出現(xiàn)十字拼接縫。風(fēng)管制作長度在滿足規(guī)范要求的情況下確定為每節(jié)長為1250mm，通風(fēng)管道，特殊部位長度以實測尺寸為準。

b.先確定系統(tǒng)中彎頭、三通及變徑管的尺寸，再確定其間直管段的長度，直管段的長度要求與a條一致。

c.對于穿越建筑墻體的風(fēng)管，風(fēng)管長度比墻體厚度至少大200mm，確保安裝的連接法蘭不在墻體內(nèi)。

5、風(fēng)管制作工藝流程：

領(lǐng)料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鉆孔→咬口→風(fēng)管折邊→風(fēng)管成型→法蘭鉚接→風(fēng)管翻邊→檢驗、涂膠。

施工操作步驟1．   風(fēng)管制作

⑵　剪裁

鍍鋅鋼板一般規(guī)格都是1m×2m，我們就是利用它，通風(fēng)管，再根據(jù)設(shè)計所給風(fēng)管平面圖加工而成風(fēng)管的。選擇鋼板厚度時如果大邊長小于250mm的厚度用δ0.5mm的；大邊長小于800mm的用δ0.75mm的；大邊長小于1600mm的用δ1.0mm的；大邊長大于1600mm的用δ1.2mm厚的。

① 直風(fēng)管

根據(jù)設(shè)計的風(fēng)管平面圖中所給的風(fēng)管截面進行剪裁，有時根據(jù)實際情況可以適當變化但要保證截面積不變。例如截面積為400×320的矩形風(fēng)管就要剪出兩塊寬400的料，兩邊留出20~30mm（咬邊用）的余量；同樣再剪出兩塊寬320mm的料，一種長方體通風(fēng)管，也留出6~8mm的余量。咬口連接而成。

1. 角鐵法蘭噴漆應(yīng)當均勻密布，無漏噴現(xiàn)象，搬運過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

角鐵法蘭鉚接時側(cè)面應(yīng)當與鍍鋅板連接緊密，縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)，搬邊應(yīng)當

1. 平整，與角鐵法蘭無縫隙，鉚接完成后風(fēng)管外觀無嚴重劃痕及污漬。

2. 其他要求同共板法蘭風(fēng)管。

一、 半成品風(fēng)管檢驗規(guī)范

1. 半成品風(fēng)管下料時，系統(tǒng)編號、生產(chǎn)指令號、板料切割號應(yīng)當填寫清楚，并用不同顏色記號筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號，以防止現(xiàn)場安裝時出現(xiàn)混淆，下料完成后每個厚度板料擺放要整齊，三通通風(fēng)管，以方便生產(chǎn)人員區(qū)分和加工。

2. 半成品直管下料時要求進行抽檢，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，板料擺放要注意L型的折彎角度，不要堆積過多，以防止折彎角度不足90°。